1、按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封及材料匹配。
2、装入机械密封的轴（或轴套）的端部及台阶处必须有倒角且尖角处要圆滑过渡，安装部位的尺寸及表面粗糙度要求参照下图。
3、设备转轴（或轴套）的径向跳动应<0.1mm，转子的轴向窜动量<0.5mm。静止环的密封端盖（或壳体）的定位端面对轴的垂直度<0.1mm.
4、密封安装尺寸必需符合装配图尺寸要求。
5、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封端面应完好无损并涂一层机械油，防止任何杂质和灰尘带入密封部位。
6、安装密封的部位可以涂油润滑，必须注意乙丙橡胶不能与油脂接触，推荐用肥皂液或水润滑，装好后用手推动动组件，动组件在轴上灵活移动并具有一定的弹性。
7、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求。
8、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦环破损而使密封失效。
9、冠宇120系列、155系列、1527系列、GB103系列等均匀为弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从电机端向叶轮端看，转轴为顺时针时，应选用右弹簧；反之则选用左弹簧。
10、安装后用手盘动转轴，转轴应无轻重感觉。
11、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
12、当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒液体或气体时，必须参照API682标准，采取相应的阻封、冷却、过滤等措施。以防事故发生。